Provádíme:
- velmi přesné 3D skenování (skenery CREAFORM)
- reverzní inženýrství (Scan to CAD)
- 3D Inspekce / rozměrová a tvarová kontrola dílů
- 3D CMM měření (souřadnicové stroje – dotyková sonda)
- 3D Tisk
proces 3D skenování
Reverzní inženýrství / Návrh, design a analýza
- 3D skenování do CAD
- Úprava návrhu a designu
- Podklady pro CAD úpravy modelů
- Návrh a design vozidel
- Digitální modely a makety
- Digitalizace hliněných modelů
- Podpora vlastní konstrukce
- Konečný a tvářecí design
- Mechanické studie
- Nástroje a jig návrhy
- Kryty a obaly na díly
- Rapid prototyping / 3D tisk
- Analýza metodou konečných prvků (FEA)
- Údržba, opravy a repasování dílů (MRO)
Kontrola kvality / Kontrola dílů
- Bezkontaktní kontrola
- Kontrola přímo na CAD datech
- Geometrické kótování a tolerance (GD & T)
- Prohlídka prvního kusu výroby
- Kontrola kvality dílů od dodavatele
- Testování a nastavení nástrojů
- Kontrola odlitků
- Kontrola výstupních dílů
- Kontrola vozidel
Muzeologie / Ochrana památek
- Ochrana, obnova a digitální archivace
- 3D skenování pro výzkum, analýzu a publikování
Fyzická podoba výrobku
scan mesh / síť bodů jako výstup ze 3D skeneru
Výsledný 3D model
Jak to funguje
Je obtížné získat přesná měření od objektů se složitými tvary pomocí konvenčních metod, jako jsou posuvná měřítka nebo pravítka. 3D skenování je rychlý způsob přesného sběru dat skenovaného povrchu z fyzických objektů do 3D digitální podoby s opakovatelnými výsledky. 3D skenery jsou stále více přijímány díky své cenové dostupnosti a univerzálnosti. Mnoho průmyslových odvětví používá 3D skenování jako součást svých procesů ke zlepšení efektivity a kvality produktu.
Data shromážděná z fyzické části
dílu pomocí 3D skeneru (sken)
výsledná CAD data vytvořená na základě sken mesh
Jak to funguje
Průmyslové díly, které již nejsou ve výrobě (tj. Automobilové či jiné díly) nebo jim chybí původní konstrukční dokumenty, můžme pomocí 3D skenování zachytit informace potřebné pro reprodukci. Pomocí 3D skeneru mohou produktoví designéři a inženýři rychle a přesně získat přesná měření existujícího objektu pro referenci namísto návrhu od nuly, což šetří drahocenný čas a peníze. Data skenování obsahují všechny informace o měření, které slouží jako vodítko pro modelování naskenovaných dat do CAD modelu nebo koncepčního návrhu součásti připravené k výrobě. Během této fáze lze do součásti v konečném návrhu přidat, upravit nebo upravit také další prvky nebo podrobnosti.
1 krok
Fyzicky existující díl
3D měření shromážděná z fyzické části
pomocí 3D skenování
CAD model výrobku
designově počítačový návrh dílu
2 krok
Inspekce
Odchylky měření se zobrazí, když se tyto dvě hodnoty spojí
3 krok
Výsledná zpráva
Podrobná zpráva pro další analýzu
Jak to funguje
V ideálním světě by každá vyrobená součást byla identickou replikou CAD modelu. Ve skutečnosti má každá vyráběná fyzická součást mírné variace. Tolerance jsou přijatelné odchylky od modelu CAD. 3D skenováním vyrobených dílů a porovnáním měření s CAD modelem můžeme určit, zda díl splňuje přijatelné tolerance. Kontrola prvního výrobku je důkladná analýza první části vytvořené ve výrobě, aby se zajistilo správné nastavení výrobního procesu. In-line inspekce označuje proces automatického předávání nebo selhání dílů (provoz OK / NOK) v tovární montážní lince porovnáním naskenovaných dat součástí se stanovenými tolerancemi, čímž se zkrátí čas a eliminují chyby spojené s ruční kontrolou. U obou typů inspekčních procesů lze generovat komplexní zprávy pro další analýzu pomocí inspekčního softwaru.